Что за материал ДСП, где его применяют - Стройка дома от фундамента до крыши

Содержание

Помимо фанеры, существует ряд других плитных материалов для строительства и внутренних работ. Одним из них является ДСП или древесно-стружечная плита. Это недорогой и популярный материал, используемый для изготовления каркасов, плит для пола и потолка.

Что такое ДСП и технология производства

Фанера — это листовой строительный и отделочный материал. Название является аббревиатурой технического названия ДСП. Нормативные акты установили обозначение FSP, но оно не прижилось в повседневной жизни, поэтому большинство людей используют аббревиатуру. Это плита, изготовленная из прессованных опилок, спрессованных под давлением и при высоких температурах и соединенных со связующим веществом (натуральным или искусственным).

Кусок фанеры из дешевого строительного материала выглядит следующим образом

Технология производства: основные этапы

ДСП изготавливается из опилок, древесной стружки и других отходов деревообрабатывающей промышленности. Они могут быть нарезаны, включая обычную древесину, переработанную древесину и отходы деревообработки. Производственный процесс выглядит следующим образом.

Куски классифицируются по размеру — при нормальной прочности фанеры на плите находится несколько слоев кусков разного размера. Более крупные куски кладут на внутреннюю сторону, а более тонкие — на края. Ламинат более долговечен, а тонкие детали более эстетичны.
Окончательный мат чипа — прессуется, проверяются необходимые параметры и при необходимости вносятся изменения.

Это методика, но она может быть изменена. Например, при производстве однослойной ДСП более крупная стружка подвергается дальнейшему измельчению на специальном оборудовании.

Класс эмиссии формальдегида

Синтетические связующие добавляются в щепу во время производства, если природных связующих (содержащихся в древесине хвойных пород) недостаточно. В основном это фенольные и фенолформальдегидные смолы. Поскольку они содержат большое количество летучих веществ (формальдегида), вредных для человеческого организма, их классифицируют в зависимости от количества выделяемого этого вещества.

Каждой партии материала присваивается категория, основанная на результатах лабораторных испытаний. E0.5 является самым безопасным материалом и одобрен для использования в детских учреждениях. E1 также считается безопасным и пригодным для использования в жилых районах. Более высокие классы E2, E3 и E4 могут использоваться только для внешних или временных материалов (например, съемная бетонная опалубка).

Не все материалы подходят для использования внутри помещений

В древесную стружку при производстве ДСП могут добавляться вещества, повышающие ее устойчивость к воздействию влаги. В своем «базовом» виде фанера чувствительна к влаге, поэтому этот материал обычно не используется для наружных работ и подходит только для помещений с нормальным уровнем влажности. Добавление парафина или парафиновой эмульсии значительно повышает водостойкость (22% или 33% для нормальных сортов по сравнению с 15% для основы).

Виды и область применения

Существует множество различных типов древесно-стружечных плит. Во-первых, они классифицируются в соответствии с их использованием следующим образом

Строительные плиты. Может использоваться внутренне и наружно. Они должны быть прочными, влагостойкими и устойчивыми к распространению грибков и бактерий. Для достижения этих функций в процессе производства в чип добавляются дополнительные компоненты. Он может быть полированным или неполированным — не всегда важен внешний вид.
Общее применение. Не разжижается и не разлагается, поэтому подходит для использования внутри помещений. Этот вид плит часто используется для изготовления мебели и внутренних отделочных работ.
В частности. Этот материал изготавливается на заказ. По запросу плитам могут быть приданы конкретные размеры или специальные свойства (огнестойкость, повышенная устойчивость к биологической влаге или влажности).

Как вы можете себе представить, для каждого типа применения имеет смысл выбирать определенный тип ДСП. Это позволяет оптимизировать расходы. Вы не хотите переплачивать, но и не хотите жертвовать качеством.

Декоративные материалы на основе фанеры

Универсальные панели могут быть покрыты декоративными покрытиями. Сначала они выравниваются специальной машиной, а затем покрываются декоративным покрытием.

Слой меламинового листа, затем слой лака. Этот процесс называется ламинированием, а материал — ламинатом. В начале имени добавляется буква «К».
Меламиновая бумага, но машина под давлением и высокой температурой. Пленка сваривается (а не сплавляется) при температуре от 150°C до 210°C. Этот процесс называется ламинированием, материал пластифицируется и к названию добавляется буква «L» — LDPE. такое покрытие значительно повышает водостойкость и улучшает внешний вид. Такие плиты используются для отделки мебели и интерьера.
Шпон. Шпон — это самая тонкая часть натуральной древесины. Он приклеивается к поверхности доски и покрывается слоем лака. Он визуально неотличим от натурального дерева и используется для изготовления мебели и отделки помещений.

Новичкам бывает трудно понять, что лучше — ДСП, ЛДСП или шпон. Самый худший вариант — это фанера из фанеры. Быстро сотрите лак, а затем протрите тонкой бумагой с рисунком. Изделие повреждено и не подлежит ремонту.

Два других типа — фанера и шпон — практически идентичны по надежности покрытия, но шпон менее влагостойкий и гораздо более дорогой. Современные технологии позволяют очень точно воспроизводить поверхности дерева, камня или других природных материалов, но платить большие деньги за покрытие шпоном не очень разумно.

Размеры, характеристики, классификация

Размеры фанерных листов регламентированы ГОСТом, как и предельные отклонения для каждого значения. Однако многие компании разрабатывают собственные спецификации и увеличивают допустимые отклонения. Поэтому, покупая лот, не пренебрегайте подсчетом количества выбранных вами карт. Таким образом, размеры древесно-стружечных плит следующие.

Толщина: 10, 13, 16, 19, 22 и 25 мм; в зависимости от толщины, 0,4-0,7 мм, если не полировать.

Обычно разброс высоты не так велик. Наиболее распространенными являются 2440, 2750 и 3060 мм. Существует также «половинная» ширина 910 мм.

Разнообразие.

В зависимости от качества композитного материала, древесно-стружечные плиты делятся на следующие категории

Уровень 1. Идеально ровные поверхности и края. Без посторонних примесей, сколов, трещин и других дефектов. В большинстве случаев большая часть продукции первого сорта отправляется на дальнейшую обработку, например, шлифовку, ламинирование и т. д.
Второй класс. Присутствуют некоторые незначительные дефекты. К ним относятся трещины, шероховатости, отклонения толщины в небольших пределах и расслоение композитного материала. Не все эти дефекты присутствуют вместе, а только некоторые.

Что бы ни говорил продавец, серьезные дефекты — это дешевые листы из-за дефектов. И они не должны использоваться в строительстве. Они не могут быть облицованными или реечными. За исключением сараев с переборками, но и тогда…

МАРК.

Существует также классификация древесно-стружечных плит, называемая сортом. Их всего два: …

ДСП P-A следует приобретать для работ, где требования к внешнему виду и прочности являются критическими. В противном случае лучше не тратить лишние деньги.

Слои.

Первоначально была создана монолитная фанера. Он состоял из одного слоя. Материал был менее прочным, шелушился по краям и выглядел не лучшим образом. Однако использовалась монолитная древесно-стружечная плита, поскольку она была дешевле и, как правило, обладала очень хорошими свойствами.

Спустя десятилетия, после долгих экспериментов, была разработана трехслойная фанера. Средний слой состоит из крупных частиц, а два внешних слоя — из мелких. Материал является монолитным, отсутствует разделение слоев. Это повышает прочность (он не хрупкий при изгибе), улучшает внешний вид (мелкие фрагменты можно отшлифовать до гладкости) и не слишком дорого (за счет использования крупных фрагментов). Поэтому лучшим вариантом является трехслойная фанера.

Трехслойные материалы более долговечны. Однако его использование ограничено рыхлостью внутренних слоев.

Также доступны пятислойные древесно-стружечные плиты. Однако они дороги, редко продаются в магазинах и их почти невозможно найти в продаже. Они являются одним из видов продукции, изготавливаемой на заказ. Они используются в производстве вагонов и других «серьезных» отраслях.

Водонепроницаемость.

Изначально ДСП обладала низкой водостойкостью и не могла использоваться во влажных помещениях или на открытом воздухе в зданиях. Для улучшения этих показателей в суспензию добавляли парафин или парафиновую эмульсию. Этот материал, обычно называемый влагостойкой ДСП, имеет способность к расширению под воздействием влаги на 15%.

Основные характеристики.

Влагостойкие ДВП используются для наружной обшивки каркасных домов и для сплошной обрешетки некоторых видов кровельных материалов. Влагостойкая фанера используется для изготовления мебели для ванных комнат и кухонь, а более толстая фанера — для столешниц.

Как выбрать древесно-стружечные плиты

Давайте поговорим о выборе «обычных» необработанных досок. Стоит обратить внимание на маркировку. Это может быть отмечено на боковых гранях или на упаковке. Основываясь на маркировке (марка, класс, водонепроницаемость), выберите подходящий вам материал, исходя из его свойств.

Если разметки нет вообще — это плохой знак. Все уважающие себя производители маркируют свою продукцию идентификационными знаками. Вы сами решаете, хотите ли вы покупать неизвестное оборудование с неизвестными функциями.

Затем следует оценить следующие параметры

Проверка внешнего вида: сколы, отслаивание, дефекты поверхности.
Цвет. Лучшая фанера — светло-бежевая, возможно с легким сероватым оттенком, без пятен и переходов. Слегка красноватый цвет — это неплохо. Это означает, что использовалась измельченная щепа. Он не влияет на прочностные характеристики, но не должен использоваться на водных или наружных поверхностях. Худший выбор — темные цвета. Это указывает либо на неправильное использование технологии (слишком сильное нажатие или перегрев), либо на чрезмерное использование коры. В обоих случаях производительность снижается.

Толщина также является существенным фактором, но это трудно определить на примере одной доски. Для проверки краев нескольких досок можно использовать измеритель зазора или микрометр. Однако это дает лишь общее представление о толщине кромки. Отклонения в уровнях сосудов не могут быть легко контролируемыми. Единственное, что вы можете сделать, это посмотреть на стопки колод. Если она согнута, значит, где-то есть отклонения по толщине.